El material base consisteix en poliestirè (PS); Abans de la producció, normalment s'afegeix una proporció específica d'agents enduridors, farcits i estabilitzadors per millorar la resistència a l'impacte, la resistència a la calor i les característiques de processament del material. S'utilitza un sistema de mescla per barrejar a fons aquestes diverses matèries primeres, garantint així un rendiment estable i constant durant el procés d'extrusió posterior.
L'etapa d'emmotllament constitueix el pas bàsic en la fabricació de sòcols PS. Les matèries primeres barrejades entren en una extrusora, on es fonen i es plastifiquen en condicions d'escalfament a alta-temperatura, abans de ser extruïdes a través d'una matriu de forma específica per formar un perfil continu. A continuació, el material es solidifica ràpidament mitjançant un dispositiu de conformació i refrigeració-com un dipòsit d'aigua o corrons de refrigeració-per formar un sòcol semi-amb una secció transversal- estàndard, mentre que un mecanisme de tracció manté l'estabilitat dimensional.
L'etapa final inclou el tractament de la superfície i l'acabat. Després del procés d'emmotllament, els sòcols PS se sotmeten a tractaments superficials adaptats als requisits de disseny específics-com ara la impressió de transferència de calor de gra de fusta-, la laminació o el recobriment en aerosol- per millorar tant el seu atractiu decoratiu com la seva resistència a l'abrasió. Posteriorment, els taulers se sotmeten a processos com el tall de precisió, la inspecció de qualitat i l'embalatge per garantir la precisió dimensional, la qualitat de la superfície i la consistència visual, obtenint finalment un producte acabat preparat per a la construcció i instal·lació.
