Utilitzant resina de poliestirè (PS) com a matèria primera primària, s'incorporen agents enduridors, estabilitzadors, farcits i ajudants d'escuma necessaris d'acord amb els requisits específics de rendiment del producte. Aquests components es barregen a fons amb equips de mescla-d'alta velocitat per garantir la distribució uniforme de tots els ingredients, garantint així un rendiment de processament estable i coherent durant les etapes posteriors.
El material barrejat s'introdueix a una extrusora, on, sota els efectes combinats de l'escalfament a alta -temperatura i el cisallament del cargol, es fon i es plastifica gradualment per formar una massa fosa homogènia. A continuació, aquesta massa fosa s'extrudeix a través d'una matriu especialitzada per crear una estructura-com una placa. Durant aquest procés, el disseny de la matriu-que determina el gruix del panell de paret, el-perfil de la secció transversal i l'estructura interna-, serveix com a factor crític per garantir la qualitat del producte modelat.
Els panells acabats d'extruir es refreden i es fixen ràpidament mitjançant un dipòsit de refrigeració d'aigua-o un sistema de refrigeració d'aire-; simultàniament, un mecanisme de tracció regula la velocitat de la línia per garantir l'estabilitat dimensional. Un cop fixats, els panells de paret se sotmeten a tractaments d'acabat superficial-com la impressió per transferència tèrmica, la laminació o el recobriment en aerosol-per aconseguir efectes decoratius semblants a la veta de la fusta, les textures de pedra o els colors sòlids. Finalment, els panells es sotmeten a tall, inspecció de qualitat i embalatge abans de ser llançats com a productes acabats.
